1. Mục đích của việc ủ thép là gì?
Trả lời: ①Giảm độ cứng của thép và cải thiện độ dẻo, để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt và biến dạng nguội;② Tinh chế hạt, thống nhất thành phần thép, cải thiện tính năng của thép hoặc chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt trong tương lai;③Loại bỏ cặn trong thép Ứng suất bên trong để tránh biến dạng và nứt.
2. Dập tắt là gì?Mục đích của nó là gì?
Trả lời: Quá trình xử lý nhiệt làm nóng miếng thép đến nhiệt độ nhất định trên Ac3 hoặc Ac1, giữ nó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội ở tốc độ thích hợp để thu được martensite hoặc bainite được gọi là làm nguội.Mục đích là tăng độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn của thép.
3. Ưu nhược điểm của hàn hồ quang thủ công là gì?
Trả lời: A. Ưu điểm
(1) Quy trình linh hoạt và có khả năng thích ứng;(2) Chất lượng tốt;3) Dễ dàng kiểm soát biến dạng và cải thiện ứng suất thông qua điều chỉnh quá trình;(4) Thiết bị đơn giản và dễ vận hành.
B. Nhược điểm
(1) Yêu cầu đối với thợ hàn cao, kỹ năng vận hành và kinh nghiệm của thợ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
(2) điều kiện làm việc tồi tệ;(3) năng suất thấp.
4. Ưu nhược điểm của phương pháp hàn hồ quang chìm là gì?
Trả lời: A. Ưu điểm
(1) Hiệu quả sản xuất cao.(2) Chất lượng tốt;(3) Tiết kiệm nguyên vật liệu và năng lượng điện;(4) Cải thiện điều kiện làm việc và giảm cường độ lao động
B. Nhược điểm
(1) Chỉ thích hợp cho hàn ở tư thế nằm ngang (nghiêng).(2) Khó hàn các kim loại và hợp kim có tính oxy hóa cao như nhôm và titan.(3) Thiết bị phức tạp hơn.(4) Khi dòng điện nhỏ hơn 100A, độ ổn định hồ quang không tốt và không thích hợp để hàn các tấm mỏng có độ dày dưới 1mm.(5) Do có hồ nóng chảy sâu nên rất nhạy cảm với lỗ chân lông.
5. Nguyên tắc chung khi chọn rãnh là gì?
Trả lời:
① Nó có thể đảm bảo độ xuyên thấu của phôi (độ sâu xuyên thấu của hàn hồ quang thủ công thường là 2mm-4mm), thuận tiện cho hoạt động hàn.
②Hình dạng rãnh phải dễ gia công.
③ Nâng cao năng suất hàn và tiết kiệm que hàn nhất có thể.
④ Giảm thiểu tối đa sự biến dạng của phôi sau khi hàn.
6. Hệ số hình dạng mối hàn là gì?Mối quan hệ của nó với chất lượng mối hàn là gì?
Trả lời: Trong quá trình hàn nóng chảy, tỷ số giữa chiều rộng mối hàn (B) và chiều dày tính toán (H) của mối hàn trên mặt cắt ngang của mối hàn một lượt, tức là ф=B/H, được gọi là hệ số dạng mối hàn.Hệ số hình dạng mối hàn càng nhỏ thì mối hàn càng hẹp và sâu hơn, mối hàn như vậy dễ bị tích tụ xỉ lỗ rỗng và nứt.Vì vậy, hệ số hình dạng mối hàn phải duy trì ở một giá trị nhất định.
7. Nguyên nhân gây ra tình trạng undercut và cách phòng tránh?
Trả lời: Nguyên nhân: chủ yếu là do lựa chọn thông số quá trình hàn không đúng, dòng hàn quá lớn, hồ quang quá dài, tốc độ vận chuyển và que hàn không đúng,…
Phương pháp phòng ngừa: chọn dòng hàn và tốc độ hàn chính xác, hồ quang không thể kéo dài quá lâu và nắm vững phương pháp và góc vận chuyển dải chính xác.
8. Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa kích thước bề mặt mối hàn không đạt yêu cầu là gì?
Trả lời: Nguyên nhân là do góc rãnh của vật hàn sai, khe hở lắp ráp không đều, tốc độ hàn không đúng hoặc phương pháp vận chuyển dải hàn không chính xác, que hàn và góc hàn được lựa chọn hoặc thay đổi không đúng.
Phương pháp phòng ngừa Chọn góc rãnh và khe hở lắp ráp thích hợp;lựa chọn chính xác các thông số của quá trình hàn, đặc biệt là giá trị dòng hàn và áp dụng phương pháp và góc vận hành phù hợp để đảm bảo hình dạng mối hàn đồng nhất.
Thời gian đăng: 31-05-2023