Quá trình hàn hồ quang chìm là sự lựa chọn lý tưởng nhất trong các lĩnh vực ứng dụng quan trọng như đường ống, bình chịu áp lực và bể chứa, sản xuất đường ray và xây dựng lớn.Nó có dạng dây đơn đơn giản nhất, cấu trúc dây đôi, cấu trúc dây đôi nối tiếp và cấu trúc nhiều dây.
Quá trình hàn hồ quang chìm có thể mang lại lợi ích cho người dùng trong nhiều ứng dụng hàn, từ tăng năng suất đến cải thiện điều kiện làm việc cho đến chất lượng ổn định và hơn thế nữa.Các nhà máy chế tạo kim loại đang xem xét thực hiện các thay đổi đối với quy trình hàn hồ quang chìm nên nghĩ đến nhiều lợi ích có thể thu được từ quy trình này.
Kiến thức cơ bản về hàn hồ quang chìm
Quá trình hàn hồ quang chìm phù hợp với các yêu cầu ứng dụng công nghiệp nặng về đường ống, bình chịu áp lực và bể chứa, xây dựng đầu máy, xây dựng/khai quật hạng nặng.Lý tưởng cho các ngành đòi hỏi năng suất cao, đặc biệt là những ngành liên quan đến hàn vật liệu rất dày, có thể hưởng lợi rất nhiều từ quá trình hàn hồ quang chìm.
Tốc độ lắng đọng và tốc độ di chuyển cao của nó có thể tác động đáng kể đến năng suất, hiệu quả và chi phí sản xuất của công nhân, đây là một trong những ưu điểm chính của quy trình hàn hồ quang chìm.
Các lợi ích bổ sung bao gồm: các mối hàn có thành phần hóa học và tính chất cơ học tuyệt vời, khả năng hiển thị hồ quang tối thiểu và khói hàn thấp, cải thiện sự thoải mái trong môi trường làm việc, hình dạng mối hàn và đường chân tốt.
Hàn hồ quang chìm là cơ chế cấp dây sử dụng dòng điện dạng hạt để tách hồ quang ra khỏi không khí.Như tên cho thấy, cung bị chôn vùi trong dòng chảy, nghĩa là khi các tham số được thiết lập, cung sẽ vô hình với dòng chảy của lớp dòng tiếp theo.
Dây được cấp liên tục bằng ngọn đuốc di chuyển dọc theo mối hàn.Nhiệt hồ quang làm nóng chảy một phần dây, một phần chất trợ dung và vật liệu nền tạo thành vũng nóng chảy, ngưng tụ tạo thành mối hàn được phủ một lớp xỉ hàn.
Phạm vi độ dày của vật liệu hàn là 1/16 “-3/4”, có thể hàn xuyên 100% thông qua hàn một lượt, nếu độ dày thành không bị giới hạn thì có thể hàn nhiều lượt và tiến hành phù hợp lựa chọn tiền xử lý mối hàn và chọn tổ hợp từ thông dây thích hợp.
Lựa chọn thông lượng và dây
Việc chọn đúng loại thuốc hàn và dây hàn cho một quy trình hàn hồ quang chìm cụ thể là rất quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất với quy trình đó.Mặc dù chỉ riêng quy trình hàn hồ quang chìm đã hiệu quả nhưng năng suất và hiệu quả có thể tăng lên thậm chí dựa trên dây và chất trợ dung được sử dụng.
Chất trợ dung không chỉ bảo vệ vũng hàn mà còn góp phần cải thiện tính chất cơ lý và năng suất của mối hàn.Việc hình thành chất trợ dung có ảnh hưởng rất lớn đến các yếu tố này, ảnh hưởng đến khả năng mang dòng và sự giải phóng xỉ.Khả năng mang dòng điện có nghĩa là có thể đạt được hiệu quả lắng đọng cao nhất có thể và biên dạng mối hàn chất lượng cao.
Việc giải phóng xỉ của một loại thuốc hàn cụ thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn từ thông vì một số loại thuốc hàn phù hợp hơn với một số thiết kế hàn so với các loại thuốc hàn khác.
Các phương án lựa chọn dòng hàn cho hàn hồ quang chìm bao gồm các loại hàn chủ động và trung tính.Sự khác biệt cơ bản là dòng hoạt động làm thay đổi tính chất hóa học của mối hàn, trong khi dòng trung tính thì không.
Dòng hoạt động được đặc trưng bởi sự bao gồm silicon và mangan.Các bộ phận này giúp duy trì độ bền kéo của mối hàn khi đầu vào nhiệt cao, giúp mối hàn vẫn mịn ở tốc độ di chuyển cao và giúp giải phóng xỉ tốt.
Nhìn chung, chất trợ dung hoạt động có thể giúp giảm nguy cơ chất lượng hàn kém cũng như việc làm sạch và làm lại sau hàn tốn kém.
Tuy nhiên, hãy nhớ rằng dòng hoạt động thường tốt nhất cho hàn một hoặc hai lớp.Chất trợ dung trung tính tốt hơn cho các mối hàn có nhiều lớp lớn vì chúng giúp tránh tạo thành các mối hàn giòn, nhạy cảm với vết nứt.
Có nhiều lựa chọn dây để hàn hồ quang chìm, mỗi loại đều có ưu điểm và nhược điểm.Một số dây được chế tạo để hàn ở nhiệt độ đầu vào cao hơn, trong khi những dây khác được thiết kế đặc biệt để có hợp kim giúp chất trợ dung làm sạch mối hàn.
Lưu ý rằng tính chất hóa học của dây và tương tác nhiệt đầu vào có thể ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn.Năng suất cũng có thể được cải thiện đáng kể bằng cách lựa chọn kim loại điền vào.
Ví dụ, sử dụng dây lõi kim loại với quy trình hàn hồ quang chìm có thể tăng hiệu suất lắng đọng từ 15 đến 30% so với sử dụng dây đặc, đồng thời mang lại biên dạng thâm nhập rộng hơn, nông hơn.
Do tốc độ di chuyển cao, dây lõi kim loại cũng làm giảm lượng nhiệt đầu vào để giảm thiểu nguy cơ biến dạng hàn và cháy nổ.Khi nghi ngờ, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất kim loại phụ để xác định sự kết hợp dây và chất trợ dung nào là tốt nhất cho một ứng dụng cụ thể.
Thời gian đăng: 27-06-2023