Trong quá trình hàn nóng chảy, dưới tác dụng của nguồn nhiệt hàn, phần kim loại lỏng có hình dạng hình học nhất định được hình thành trên mối hàn bởi kim loại điện cực nóng chảy và kim loại cơ bản nóng chảy một phần là vũng nóng chảy.Sau khi nguội sẽ trở thành mối hàn nên nhiệt độ của bể nóng chảy ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn.
Nếu nhiệt độ của bể nóng chảy cao, bể nóng chảy lớn và sắt nóng chảy có tính lưu động tốt thì vùng nhiệt hạch dễ nóng chảy;nhưng khi nhiệt độ quá cao, sắt nóng chảy dễ nhỏ giọt, mặt sau hàn một mặt và tạo hình hai mặt rất dễ bị cháy, tạo thành các vết hàn, tạo hình.Khó kiểm soát, độ dẻo của khớp giảm, khớp dễ bị nứt;khi nhiệt độ của bể nóng chảy thấp, bể nóng chảy nhỏ, sắt nóng chảy có màu sẫm hơn và tính lưu động kém.Rất dễ tạo ra các khuyết tật như thâm nhập không hoàn toàn, thiếu sự kết hợp và bao gồm xỉ.
Vì vậy, việc kiểm soát hiệu quả nhiệt độ của bể nóng chảy là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả hàn và chất lượng thành phẩm.
Hình 1 Hàn Tianqiao
Nhiệt độ của bể nóng chảy có liên quan chặt chẽ đến dòng hàn, đường kính của điện cực, phương thức vận chuyển, góc của điện cực và thời gian đốt hồ quang.Các biện pháp sau đây được thực hiện để kiểm soát nhiệt độ của bể nóng chảy theo các yếu tố liên quan.
1. Dòng điện hàn và đường kính điện cực
Hai khía cạnh này là những yếu tố quan trọng để hàn và cả hai cũng có mối liên kết không thể tách rời.Trong quá trình hàn nhiệt hạch, dòng điện chạy ngược qua vật hàn được gọi là dòng điện hàn.Đường kính của điện cực đề cập đến kích thước mặt cắt ngang của thanh kim loại phụ.Nói một cách đơn giản, que hàn có thể nóng chảy đúng cách hay không được xác định bởi dòng điện chạy qua.
Nếu dòng điện quá nhỏ thì khó bắt đầu hồ quang, điện cực dễ dính vào mối hàn, vảy cá dày, hai bên không dính vào nhau;nếu dòng điện quá lớn, tia nước và khói trong quá trình hàn sẽ lớn, điện cực sẽ có màu đỏ và bề mặt của bể nóng chảy sẽ rất sáng.Rất dễ bị cháy và cắt xén;Khi dòng điện thích hợp thì dễ bắt lửa và hồ quang ổn định, tiếng bắn nhỏ, tiếng tanh tách đều đều, hai bên đường hàn chuyển tiếp êm ái sang vật liệu nền, bề mặt vảy cá rất chắc chắn. mỏng, xỉ hàn dễ bị bong ra.Về mặt ứng dụng của nó, có những mối quan hệ phức tạp.
1.1 Lựa chọn dòng điện hàn và đường kính điện cực theo vị trí khoảng trống của mối hàn
Ở các vị trí thẳng đứng, nằm ngang và thẳng đứng, dòng điện tương ứng nhỏ hơn so với hàn phẳng và dòng điện thường nhỏ hơn khoảng 10% so với hàn phẳng.
Tương tự, ở các vị trí thẳng đứng, nằm ngang và thẳng đứng, đường kính của điện cực thường nhỏ hơn đường kính hàn phẳng.Ví dụ, khi hàn phẳng tấm phẳng lớn hơn 12mm, điện cực 5,0mm thường được sử dụng.Và hầu như không có điện cực nào có đường kính 5,0mm ở các vị trí thẳng đứng, nằm ngang và thẳng đứng.
1.2 Dòng hàn và đường kính điện cực được lựa chọn theo mức độ hàn của mối hàn.
Ví dụ: đối với khớp nối tấm phẳng 12mm, 3,2mmĐiện cực Tianqiaothường được sử dụng cho lớp hàn phẳng dưới cùng và dòng hàn là 90-110A và 4,0mmĐiện cực Tianqiaocó thể dùng làm lớp trám và lớp phủ, dòng hàn 160-175A.
Vì vậy, việc lựa chọn hợp lý dòng điện hàn và đường kính điện cực có thể dễ dàng kiểm soát nhiệt độ của bể nóng chảy, là cơ sở để hình thành mối hàn tốt.Nếu dòng hàn quá nhỏ, nhiệt độ của vũng hàn quá thấp khiến hồ quang không ổn định, phôi có thể không được hàn xuyên qua.Nếu dòng hàn quá cao và nhiệt độ của bể nóng chảy quá cao, nó sẽ gây ra sự bắn tung tóe và dòng chảy nghiêm trọng của kim loại nóng chảy, thậm chí đốt cháy phôi để tạo thành hạt hàn.
Mối quan hệ giữa dòng điện hàn và đường kính của điện cực được liệt kê dưới đây.Bạn có thể đưa ra lựa chọn hợp lý dựa trên kinh nghiệm hoặc thói quen của bản thân.Bạn không cần phải xác định các thông số giống như người khác, miễn là bạn cảm thấy phù hợp và đảm bảo hình thành mối hàn tốt.
2. Vận chuyển que hàn
Cácque hànđược đưa theo hướng của bể nóng chảy dọc theo trục.Sau khi que hàn tan chảy, chiều dài của hồ quang có thể tiếp tục được duy trì.Vì vậy, tốc độ của que hàn theo hướng của vũng nóng chảy cần phải bằng tốc độ nóng chảy của que hàn.
Nếu tốc độ cấp điện của điện cực thấp hơn tốc độ nóng chảy của điện cực, chiều dài hồ quang sẽ tăng dần, dẫn đến gián đoạn hồ quang;nếu tốc độ nạp điện cực quá nhanh, chiều dài của hồ quang sẽ bị rút ngắn nhanh chóng và đầu điện cực sẽ bị đoản mạch khi tiếp xúc với vật hàn.Dập tắt vòng cung.
Hình 2 hàn Tianqiao
3. Góc sinh và tư thế cho ăn
Trong quá trình hàn, góc của điện cực phải thay đổi theo vị trí hàn và luôn giữ nhiệt độ của bể nóng chảy ở cả hai phía của cạnh cùn ở mức thích hợp.Nếu nhiệt độ quá cao sẽ gây cháy, còn nếu nhiệt độ quá thấp sẽ gây ra hiện tượng xuyên thấu và kết hợp không đủ.Khi góc giữa điện cực và hướng hàn là 90 độ, hồ quang tập trung và nhiệt độ của bể nóng chảy cao;
Nếu góc càng nhỏ thì hồ quang sẽ bị phân tán và nhiệt độ của bể nóng chảy sẽ thấp hơn.Ví dụ, nếu lớp dưới cùng của phớt hàn phẳng 12 mm, nếu góc que hàn là 50-70 độ, nhiệt độ của bể nóng chảy sẽ hạ xuống vào thời điểm này và hiện tượng hạt hàn hoặc nổi lên ở mặt sau được tránh.Một ví dụ khác, sau khi thay que hàn ở dưới cùng của phớt hàn đứng tấm 12mm, chúng ta sử dụng góc que hàn 90-95 độ khi vận chuyển que hàn, để nhiệt độ của bể nóng chảy có thể tăng nhanh, Lỗ nóng chảy có thể được mở một cách trơn tru, và bề mặt phía sau được hình thành tương đối bằng phẳng, có thể được kiểm soát một cách hiệu quả.Hiện tượng điểm khớp bị lõm.
Nếu vị trí nạp điện cực không đủ sẽ dẫn đến độ xuyên thấu hoặc kẹp rãnh không đủ.Bởi vì hồ quang tương đối phân tán vào thời điểm này, nhiệt độ nóng chảy của cạnh cùn của vật liệu cơ bản là không đủ, dẫn đến sự tan chảy của vật liệu cơ bản ở phía dưới;nếu muốn nấu chảy hoàn toàn kim loại, bạn phải tăng thời gian nóng chảy.Hàn, hồ nóng chảy chồng chất nhiều lớp sẽ sinh ra hiện tượng xỉ bám vào.
Phương pháp đúng là đưa que hàn vào rãnh cạnh cùn một góc 75 độ, căn chỉnh vật liệu nền rãnh để nóng chảy và xoay sang hai bên, mỗi thao tác mất khoảng 1 giây, cho đến nay bể nóng chảy đầu tiên đã hình thành, rồi đi vào phần tiếp theo Sự hình thành của một hồ nóng chảy.Tại thời điểm này, thời gian nóng chảy của mỗi bể nóng chảy ngắn và trọng lượng nhẹ, không thích hợp để gây rơi, và vết hàn sẽ không hình thành.Rãnh nông cũng thuận lợi cho việc hàn bề mặt vỏ.
Bể nóng chảy sau chiếm 2/3 bể trước.Mỗi bể nóng chảy mỏng hơn và bể sau đóng vai trò tan chảy sau nhiệt đối với bể trước, đảm bảo rằng khí trong bể nóng chảy có đủ thời gian để tràn và ngăn không cho nó được tạo ra.Khí khổng.
Hình 3 hàn Tianqiao
4. Thời gian đốt hồ quang
Trong giảng dạy thực hành hàn cố định ngang và dọc ống 57×3,5, phương pháp cắt hồ quang được sử dụng để hàn.Khi bắt đầu hàn, nhiệt độ của kim loại nền thấp.Nếu que hàn không được đặt sát mép rãnh, sắt nóng chảy sẽ nhanh chóng co lại và tạo ra vết lõm.Hình dạng mối hàn cũng sẽ cao và hẹp, điều này sẽ không đạt được hiệu quả của độ mịn quá mức và dễ dàng tạo ra bề mặt không bị dính chặt.
Phân tích hình dạng của bể nóng chảy, nếu nó có hình dạng giọt nước rơi xuống thì hình dạng mối hàn chắc chắn không tốt, có thể xảy ra hiện tượng hàn hạt.Do đó, điểm hàn phải được làm nóng trước hoàn toàn từ quá trình hàn trên cao.Góc giữa điện cực và đường ống là 75 độ.Sau khi hồ quang được đốt cháy, hồ quang được kéo căng để gia nhiệt trước.Sau khi giọt sắt nóng chảy đầu tiên rơi xuống đầu điện cực, điện cực sẽ được đưa vào.
Nhiệt độ của bể nóng chảy tại thời điểm này phải đảm bảo rằng kích thước của bể nóng chảy là chiều rộng rãnh cộng thêm khoảng 1 mm, để vật liệu cơ bản có thể nóng chảy hoàn toàn vào giọt để tạo thành mối hàn.
Trong quá trình hàn thực tế cần học cách quan sát sự thay đổi nhiệt độ của bể nóng chảy và nắm vững phương pháp kiểm soát nhiệt độ của bể nóng chảy một cách hiệu quả, làm cơ sở cho việc học công nghệ hàn.Cần có khả năng phán đoán góc que hàn, vị trí cấp liệu và thời gian nóng chảy theo vũng nóng chảy của từng bộ phận, nắm bắt nhanh công nghệ vận hành của một số bộ phận chính và sau một thời gian đào tạo thực tế, trình độ kỹ thuật sẽ được nâng cao. nhanh chóng và tỷ lệ xuất hiện các khuyết tật hàn khác nhau Thấp hơn đáng kể, cải thiện khả năng biến dạng trong hàn xây dựng phức tạp, có lợi cho việc cải tiến công nghệ hàn trong tương lai.
Thời gian đăng: 15-07-2021